磨削加工發展第二階段

磨削加工發展第二階段（1840---1900年前后）

這一階段出現了新特點，即隨著工業發展、被加工材料硬度越來越高，原來簡單磨料磨具滿足不了發展需要，于人們就開始尋求硬度更高物質來做磨料，先后找到了天然剛玉、黃寶石、天然金剛石等材料人們把這些天然材料破碎后和陶土混合后，燒成具有一定形狀磨具，以此來進行加工。人造金剛石銑磨砂輪主要用于非金屬硬脆材料的加工，也用于硬質合金的粗磨、半精磨或成型磨。

可以說，開始使用硬度較高天然磨料這一時期普遍特點。但所有天然磨料產量都不集中，而數量又有限質量不統一，很難保持穩定這一切局限性和飛速猛進工業越來越不適應。

磨削加工歷史發展第三階段

工業時期：磨削加工歷史發展第三階段（十九世紀后期到二十世紀初）一時期主要特點出現并使用人造磨料。

1893年美國卡不倫登公司E.G艾奇遜利用電阻爐發明了SiC人造磨料這人類歷史中出現人造磨料，以后又有人用電弧爐發明了人造剛玉磨料，這些人工合成磨料出現，意義重大，結束了人類只能利用天然磨料而不能利用人造磨料歷史，從此，工業方面開始到得了大批比較低廉而質量又比較穩定、產量又穩步增加人造磨料磨削工具，從而推動了被磨材料加工迅速增長，當然另一方面從磨削加工發展也促進了磨料磨具迅速發展。同時修整后能較久地保持砂輪表面磨粒切削刃的等高性（即磨粒切削刃處在同一圓周面端平面上），因此在相同條件下。

在什么條件下才能對金剛石軟磨片進行作業？

在什么條件下才能對金剛石軟磨片進行作業？

軟磨片其實就是水磨片，要是我們想要用金剛石軟磨片進行作業，那我們只有對她加水，這樣才能對一些玻璃和陶瓷之類的物體進行作業，不管你是要進行研磨還是拋光都不成問題，但是這都基于這個前提。人造磨具按基本形狀和結構特征區分，有砂輪、磨頭、油石，砂瓦(以上統稱固結磨具)和涂附磨具五類。軟磨片他的磨片是比較鋒利的，并且性能非常好，所以他的亮度會亮一點還不容易褪色，因此很多朋友都喜歡用他，不知道你有沒有用過。

由于金剛石軟磨片的性能這么好，所以他的上光速度也非常的快，這么多優點集于一身，想不讓大家喜歡都難。采用工藝：（干濕兩用）采用粉末合金熱壓成型，使用壽命長，具有很高的硬度，耐磨性，和優良的抗沖擊性。你還在為買不到適合的金剛石軟磨片而煩惱嗎，在這里為大家推薦我們所生產的金剛石軟磨片，質量沒話說，用過的朋友都說好，如果你對他也很感興趣那不妨就到我們公司來看看，說不定你會有意外的收獲，期待大家的到來。